3PE防腐鋼管用途     3PE防腐鋼管用途

 3PE防腐鋼管一般由3層結構組成：*層環氧粉末（FBE）>100um，第二層膠粘劑（AD）170至250um，第三層聚乙烯（PE）2.5～3.7mm，分為普通級和加強級。實際操作中將三種材料混合融為一體，經過加工使之與鋼管牢固結合形成優良的防腐層。其加工方式一般分纏繞式和圓模包覆式兩種，3PE防腐鋼管涂層也就是（三層聚乙烯防腐涂層），是將歐洲的2PE防腐層和北美廣泛使用環氧粉末防腐涂層（FBE)巧妙的結合起來而產生的一種新型防腐鋼管涂層，在*已被認可和使用已經有十多年了。3PE防腐鋼管的涂層是底層與鋼管面所接觸的環氧粉末防腐涂層，中間層為帶有分支結構功能團的共聚粘合劑，面層為高密度聚乙烯防腐涂層，這三層涂層系統綜合了單層環氧樹脂和聚乙烯兩種涂層的優良性能，提高了涂層系統的抗陰極剝離性和附著力強的特性。三層結構聚乙烯防腐涂層具有突出的機械保護性能和粘結性能，它能承受因震動和溫度變化而引起土壤移動所產生的應力，能抵抗由尖銳石塊作用在管道表面時所產生的沖擊應力。三層結構聚乙烯防腐涂層的電阻較高，這將地降低陰極保護系統的安裝和維護費用。

      3pe防腐鋼管可在不同的工作環境中使用，為減緩或防止管道在外介質的化學、電化學作用下或由微生物的代謝活動而被侵蝕和變質，可在其外壁上涂2層或3層聚乙烯（3PE）以達到管道防腐，3pe防腐鋼管的使用壽命可延長3-5倍。在這三層結構中，熔結環氧粉末涂層的主要作用是：形成連續的涂膜，與鋼管表面直接粘結，具有很好的耐化學腐蝕性和抗陰極剝離性能；與中間層膠粘劑的活性基團反應形成化學粘結，保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結性。中間層通常為共聚物粘結劑，其主要成分是聚烯烴，目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑。共聚物膠粘劑的極性部分官能團與熔結環氧粉末涂層的環氧基團可以反應生成氫鍵或化學鍵，使中間層與底層形成良好的粘結；而非極性的乙烯部分與面層聚乙烯具有很好的親合作用，所以中間層與面層也具有很好的粘結性能。聚乙烯面層的主要作用是起機械保護與防腐作用，與傳統的二層結構聚乙烯防腐層具有同樣的作用。